描述：高強(qiáng)力數(shù)控銑床 XK5032高精數(shù)控立式銑床*,XK5032強(qiáng)力銑床廣速根據(jù)用戶需要，配置了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號(hào)等）實(shí)現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動(dòng)，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)（配置煙臺(tái)產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。
| 品牌 | 廣速機(jī)床 |
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高強(qiáng)力數(shù)控銑床 XK5032高精數(shù)控立式銑床*
高強(qiáng)力數(shù)控銑床 XK5032高精數(shù)控立式銑床*
XK5032強(qiáng)力銑床特點(diǎn)：
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱，主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
2、XK5032強(qiáng)力銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機(jī)電一體，整體裝運(yùn)，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立式主軸，有符合標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔，可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控銑床主軸的軸向位置可調(diào)整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45"quot;quot;quot;deg;范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。
4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給，都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙，噪聲亦可降低。XK5032數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的，當(dāng)斷電時(shí)，垂向剎緊，以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
5、XK5032數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。
6、半自動(dòng)的裝卸刀機(jī)構(gòu),安裝在銑頭的上方，通過(guò)兩個(gè)按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會(huì)影響刀具裝卸。
7、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑，每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量。
機(jī)床規(guī)格
XK5032
工作臺(tái)面積mm
1370"quot;quot;quot;times;360
X/Y/Z軸行程mm
900/330/260
X/Y/Z軸快移速度m/min
8/8/6
工作臺(tái)T型槽mm
3-18/80
主軸轉(zhuǎn)速rpm
30-1500(18級(jí))
主軸孔錐度
ISO50 (7:24)
主軸中心距立柱垂直導(dǎo)軌距離mm
350
主軸端面至工作臺(tái)面距離mm
55-315
主軸軸向移動(dòng)距離mm
70
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度
"quot;quot;quot;plusmn;45"quot;quot;quot;deg;
主電機(jī)功率kw
7.5
X/Y/Z進(jìn)給電機(jī)功率kw
2/2/4.3
切削進(jìn)給速度mm/min
1-4000
定位精度mm
0.03
重復(fù)定位精度mm
0.015
機(jī)床重量kg
3300
機(jī)床外形尺寸mm
2360-1978-2380
