立式加工中心需定期的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
立式加工中心大家對(duì)它應(yīng)該都有所了解吧，它具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來(lái)的定位誤差，提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的位置精度要求高時(shí)，加工中心具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常方便而有效地減少定位與對(duì)刀誤差，能在一次裝夾與一次性對(duì)刀的過(guò)程中完成各個(gè)部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。
立式加工中心不僅可省去劃線、中間檢驗(yàn)等工作，而且由于其具有的自動(dòng)換刀功能，通常還可以省去復(fù)雜的工裝，減少對(duì)加工零件的安裝、調(diào)整及多次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜而繁瑣的工作。能提高經(jīng)濟(jì)效益，一臺(tái)機(jī)床集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機(jī)床的數(shù)量，因一人可同時(shí)操作多臺(tái)加工中心，減少了操作工人，人工成本相應(yīng)減少；另外擁有數(shù)控加工中心。也是企業(yè)實(shí)力的具體表現(xiàn)，會(huì)促成更多業(yè)務(wù)量的增加，產(chǎn)品的批量生產(chǎn)以及加工效率的提高，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
但是想要獲得益，不要忘了立式加工中心的維護(hù)：
1）每六個(gè)月檢查管路是否合適，并檢查三個(gè)進(jìn)給方向的絲杠是否缺油。
2）每?jī)蓚€(gè)月清洗濾油器、過(guò)濾網(wǎng)，每半年清洗一次水箱或液壓油箱。更換冷卻液或液壓油時(shí)，應(yīng)采用與原來(lái)同牌號(hào)的，不允許液壓油箱中的油新舊混用。
3）每半年用百分表檢測(cè)反向間隙狀態(tài)。
4）每半年檢查皮帶張力，并檢查皮帶表面是否損傷。
5）每半年檢查立式加工中心的電機(jī)絕緣電阻值是否合適，檢查電纜插座有無(wú)松動(dòng)。
6）每半年檢查電箱、操作盤的電氣件接點(diǎn)的磨損情況，極限開(kāi)關(guān)、傳感器、電磁閥動(dòng)作的靈敏度，以及接線端子與接線端子螺釘?shù)睦喂绦浴?/div>
7）每半年，要用百分表檢測(cè)X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸及B軸的反向間隙,并重新進(jìn)行必要的間隙補(bǔ)償；每一年，要按合格證明書(shū)復(fù)檢機(jī)床的主要精度項(xiàng)目。
8）新機(jī)床安裝調(diào)整后半年，由于地基泥漿孔在凝固時(shí)略有下沉，必須對(duì)地基進(jìn)行重新調(diào)整，以后每年都要用0.02/1000水平儀檢查立式加工中心床身水平并進(jìn)行調(diào)整。
