描述：立式加工中心1160換刀準(zhǔn)確 時間短高速高效采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置圓盤式刀庫 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng),錸鈉克/LYNUC | 刀庫類型 | 可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫,鏈條式刀庫 |
| 導(dǎo)軌類型 | 線軌 | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
| 換刀方式 | 機械手換刀 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 軸數(shù) | 三軸 | 聯(lián)動軸數(shù) | 三軸聯(lián)動 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 刀庫容量 | 24把 | 工作臺尺寸 | 1200*600mm |
| 工作臺最大承重 | 600kg | 最大行程 | X軸:1100mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm |
| 工作臺T型槽 | 5 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min |
| 主軸錐孔 | BT40 | 定位精度 | X軸:0.01mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:0.005mm |
| 換刀時間 | 0.15Sec | 主軸電機功率 | 11kW |
| 售后保修期 | 質(zhì)保三年個月 |
立式加工中心1160換刀準(zhǔn)確 時間短高速高效
立式加工中心1160換刀準(zhǔn)確 時間短高速高效
一、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L動直線導(dǎo)軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機床精度壽命高；
3、 Z向加配重塊平衡，配中央通道導(dǎo)向設(shè)計，保證主軸箱快速移位時，不產(chǎn)生晃動，確保運動精度；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、 采用中國臺灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm；
6、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
8、 機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠；
9、 采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置圓盤式刀庫
10、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
11、 采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
12、 機床配套 CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
13、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
機床型號 | VMC-1160 | |
X/Y/Z 三軸行程 mm | 1100/600/600 | |
主軸端面至工作臺面距離 mm | 120-720 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 mm | 650 | |
主軸電機 kw | 11 | |
主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 | |
主軸錐孔 | BT40(Φ150) | |
定位精度 mm | ±0.005/300 | |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.003/300 | |
工作臺尺寸 mm | 1200×600 | |
工作臺最大承重 kg | 700 | |
工作臺 T 形槽（數(shù)目-尺寸-間距） | 5-18-120 | |
X/Y/Z 快速移動 m/min | 36/36/24 | |
切削進給率 mm/min | 1-16000 | |
X、Y、Z 軸滾珠絲杠直徑 mm | Φ40 | |
X/Y/Z 三軸伺服馬達 kw | 3.0/3.0/4.5 | |
線軌寬度及類別 /軌道數(shù)/滑塊數(shù) | X 軸 | 45 滾珠/2/6 |
Y 軸 | 45 滾珠/2/4 | |
Z 軸 | 45 滾柱/2/6 | |
控制器 | KND | |
最大電力消耗 kw | 25.0 | |
氣壓需求 | 0.5-0.7 | |
電源 | 三相 380V/三相 220V/三相 415V | |
環(huán)境溫度 | 0℃-42℃ | |
相對濕度 | 85%以下無凝露，短時間最大不得超過 95% | |
機械重量（凈重） | 8T | |
